Le saldature esterne sono utilizzate per unire due o più componenti metallici in modo permanente. Sono un elemento fondamentale in diversi settori, come l'industria automobilistica, la costruzione di edifici e la carpenteria metallica.
Tipi di saldatura:
Esistono diverse tipologie di saldatura esterna, ognuna con i suoi vantaggi e svantaggi:
- Saldatura a filo continuo (MIG/MAG): versatile e adatta a diversi tipi di metalli, offre una saldatura pulita e precisa.
- Saldatura ad arco con elettrodo rivestito (SMAW): facile da imparare e poco costosa, è ideale per lavori di riparazione e manutenzione.
- Saldatura a TIG (GTAW): precisa e versatile, offre saldature di alta qualità su metalli sottili.
- Saldatura a cannello ossiacetilenico (OAW): economica e portatile, è utilizzata per lamiere sottili e tubi.
Materiali:
I materiali più comunemente saldati esternamente sono:
- Acciaio: il materiale più saldato in assoluto, offre resistenza e versatilità.
- Alluminio: leggero e resistente alla corrosione, è utilizzato in diversi settori industriali.
- Ghisa: resistente all'usura e alle alte temperature, è impiegata in applicazioni gravose.
- Acciaio inossidabile: resistente alla corrosione e facile da pulire, è ideale per applicazioni in ambienti aggressivi.
Preparazione:
Una corretta preparazione del materiale è fondamentale per ottenere una saldatura di qualità:
- Pulizia e bisellatura dei bordi: i bordi da saldare devono essere puliti e privi di impurità.
- Scelta del giusto tipo di elettrodo o filo: il tipo di elettrodo o filo deve essere compatibile con il materiale da saldare.
- Corrente di saldatura e polarità: la corrente di saldatura e la polarità devono essere regolate correttamente in base al tipo di saldatura e al materiale.
Consigli:
Per ottenere una saldatura esterna efficace e sicura:
- Posizione di saldatura: la posizione di saldatura deve essere comoda e stabile.
- Tecnica di saldatura: la tecnica di saldatura deve essere uniforme e costante.
- Controllo della temperatura: la temperatura di saldatura deve essere controllata per evitare bruciature o difetti.
- Sicurezza e DPI: è fondamentale utilizzare i DPI adeguati per proteggersi da scintille, fumi e radiazioni.
Giunti saldati e difetti di saldatura:
Tipi di giunti saldati
Una saldatura esterna unisce due elementi metallici creando un giunto saldato. Esistono diversi tipi di giunti saldati, ognuno adatto a specifiche applicazioni:
- Giunto a testa: i due elementi vengono uniti frontalmente, creando una giunzione resistente alle sollecitazioni di trazione e compressione.
- Giunto di testa a V: simile al giunto a testa, ma con i bordi dei due elementi bisellati a V per una maggiore penetrazione della saldatura.
- Giunto di testa a U: simile al giunto di testa a V, ma con i bordi dei due elementi bisellati a U.
- Giunto d'angolo: i due elementi vengono uniti ad angolo retto, adatto per telai e strutture.
- Giunto sovrapposto: i due elementi vengono sovrapposti con una certa sagoma, spesso utilizzato per lamierini di spessore sottile.
Difetti di saldatura più comuni
Anche le saldature realizzate con cura possono presentare dei difetti. È importante riconoscere i difetti di saldatura più comuni per poterli correggere o prevenirli:
- Porosità: inclusioni di gas all'interno del cordone di saldatura, che possono compromettere la resistenza.
- Sclack: incompletezza della penetrazione della saldatura.
- Morchia: inclusioni di scorie metalliche all'interno del cordone di saldatura.
- Cricche: rotture fragili del metallo saldato.
- Sovrafusione: eccessivo apporto di calore che fonde eccessivamente il metallo base.
Normativa per le saldature esterne:
Le saldature esterne devono essere eseguite in conformità alle normative vigenti per garantire la sicurezza e la qualità della giunzione. Le principali norme di riferimento sono:
- Norme UNI EN ISO: stabiliscono i requisiti per i processi di saldatura e per la qualificazione dei saldatori.
- Qualifica dei saldatori: i saldatori che operano su progetti critici devono essere qualificati secondo le normative vigenti.
Conclusione:
Le saldature esterne sono una tecnica fondamentale per l'industria metalmeccanica. Con la giusta conoscenza, attenzione e rispetto delle normative, è possibile realizzare saldature di qualità, resistenti e sicure.
Consigli finali:
- Se sei alle prime armi con la saldatura, è consigliabile frequentare un corso specifico per imparare le tecniche di base e le norme di sicurezza.
- Esistono numerosi tutorial e guide online che possono approfondire specifici argomenti legati alle saldature esterne.
- Non sottovalutare l'importanza dei dispositivi di protezione individuale (DPI) per proteggerti da scintille, schizzi di metallo fuso, fumi e radiazioni.
- Saldatura a filo continuo (MIG/MAG)
- Saldatura ad arco con elettrodo rivestito (SMAW)
- Saldatura a TIG (GTAW)
- Saldatura a cannello ossiacetilenico (OAW)
- Materiali per saldatura esterna
- Acciaio
- Alluminio
- Ghisa
- Acciaio inossidabile
- Preparazione del materiale
- Pulizia e bisellatura dei bordi
- Scelta del giusto tipo di elettrodo o filo
- Corrente di saldatura e polarità
- Saldatura esterna: consigli per una buona saldatura
- Posizione di saldatura
- Tecnica di saldatura
- Controllo della temperatura
- Sicurezza e DPI
- Giunti saldati e difetti di saldatura
- Tipi di giunti saldati
- Difetti di saldatura più comuni
- Normativa per le saldature esterne
- Norme UNI EN ISO
- Qualifica dei saldatori